danpaul22.chuck，生 产 计 划 与 物 料 控 制 PMC 高 级 班83679
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生 产 计 划 与 物 料 控 制 PMC 高 级 班11:15:54
2013年 1月17-18日北京、 1月19-20日深圳、 1月24-25日上海
深 圳 热 线：０ ７ ５ ５-６ １ ２ ８ ６ ７ ６ ０
上 海 热 线： ０ ２ １-５ １ ０ ９ ７ ３ １ ３
北 京 热 线： ０ １ ０-５ １ ６ ６ ８ １ ２ ５
培 训 对 象：生产计划部、物料计划部、采购部、 生产部、销售部、物流、研发部、 PIE、IT
培 训 费 用：3 2 0 0 元 /人（包 括 资 料 费、午 餐 及 上 下 午 茶 点 等）2012-12-27
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课 程 背 景
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业"心脏"， 掌握着企业生产及物料运作的总调度
和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品
控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成
败.因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、
借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价
值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期 ，提高物流过程循环效
率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动.2012-12-27
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课 程 目 标
1、建立制定完善的生产与物控运作体系?提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划?达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划?提高备料准确率，保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料?完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调?缩短生产周期，提高企业竞争力
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课 程 风 格
"60/40"时间原则(��40%，��60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、
情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲
理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），
不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程 ，关注现实事例. 面对面向
老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案.请同学先在公司开会收集问题.带问题来，
带方案走.11:15:54
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导 师 简 介--雷 卫 旭
不是职业培训师，而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、 美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大
学/北京大学/上海交大/中山大学 EMBA班特邀实战型讲师,2005/2006/2007/2008/2009年被培训论
坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问.
�任某大型日港合资企业副总经理，拥有二十年的生产/物料采购管理经验.
讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美.中、港、 台多家企
业经验之精华. 并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列��和�代光�出版
光碟，特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/ 富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅
入深出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.11:15:54
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836792012-12-27
生 产 计 划 与 物 料 控 制 PMC 高 级 班11:15:54
2013年 1月17-18日北京、 1月19-20日深圳、 1月24-25日上海
深 圳 热 线：０ ７ ５ ５-６ １ ２ ８ ６ ７ ６ ０
上 海 热 线： ０ ２ １-５ １ ０ ９ ７ ３ １ ３
北 京 热 线： ０ １ ０-５ １ ６ ６ ８ １ ２ ５
培 训 对 象：生产计划部、物料计划部、采购部、 生产部、销售部、物流、研发部、 PIE、IT
培 训 费 用：3 2 0 0 元 /人（包 括 资 料 费、午 餐 及 上 下 午 茶 点 等）2012-12-27
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课 程 背 景
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业"心脏"， 掌握着企业生产及物料运作的总调度
和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品
控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成
败.因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、
借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价
值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期 ，提高物流过程循环效
率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动.2012-12-27
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课 程 目 标
1、建立制定完善的生产与物控运作体系?提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划?达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划?提高备料准确率，保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料?完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调?缩短生产周期，提高企业竞争力
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课 程 风 格
"60/40"时间原则(��40%，��60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、
情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲
理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），
不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程 ，关注现实事例. 面对面向
老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案.请同学先在公司开会收集问题.带问题来，
带方案走.11:15:54
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导 师 简 介--雷 卫 旭
不是职业培训师，而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、 美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大
学/北京大学/上海交大/中山大学 EMBA班特邀实战型讲师,2005/2006/2007/2008/2009年被培训论
坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问.
�任某大型日港合资企业副总经理，拥有二十年的生产/物料采购管理经验.
讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美.中、港、 台多家企
业经验之精华. 并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列��和�代光�出版
光碟，特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/ 富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅
入深出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.11:15:54
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836792012-12-27
posted by Chucks Blog | 9:15 PM
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