生产计划与生产进度控制
不要把别人看重的东西设定为自己的目标,只有你才知道什么最合适自己的。
生 产 计 划 与 物 料 控 制 P M C 高 级 研 修 班
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培训时间:2013年12月14-15日深圳、12月19-20日上海
培训对象:生产计划、物料计划、采购、 生产、销售、物流、研发、PIE、IT...
培训费用:3600元/人(含资料费、午餐、茶点、发票等)
热 线 电 话:4 0 0-6 3 8 3 7 8 8 深圳/市场部:0 7 5 5-6 1 2 8 0 1 7 9
上海/市场部:0 2 1-3 1 0 0 1 0 7 0 北京/市场部: 0 1 0 -5 1 2 9 1 8 4 8
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课程背景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业"心脏", 掌握着企业生产及物料运作
的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、
采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制
度和流程决定公司盈利成败.因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、
物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运
用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(VSM)图 ,从拉动计划价值流切入剖
析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户
满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
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课程目标:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系?提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划?达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划?——?提高备料准确率,保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料?——?完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调?——?缩短生产周期,提高企业竞争力
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导师简介:[雷卫旭]
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、 美国管理学会(AMA)授权专业培训师、
清华大学/北京大学/上海交大/中山大学 EMBA班特邀实战型讲师,2005/2006/2007/2008/
2009年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问。
曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料采购管理经验.
讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美.中、港、台多
家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代
光华出版光碟,特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/ 富士康供应链管理项目 ,讲
解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。
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课程大纲:
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4.生产计划与销售业务链接流程
5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen
销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统
7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement
(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径--
讲师/学员点评某公司现场诊断三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Productionplanchangemanagement
3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
第三室生产计划进度控制----deliverymanagement
1.缩短产品周期流程--leadtimereduction
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
(1)如何统计分析生产数据
(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤
7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----生产能力效率表/综合效率分析----事后管理
第四室物流计划跟进与存量管制
四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction
2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement
物料管理精髓三个盲点和八大死穴伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改
流程分析补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.最新先进物流管理(精益)流程模式
(1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
(2)外部供应物流配送管理流程解析
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.结合公司实际情况通过学员体会分享
2.讲师点评
3.实践/活用所学五步
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本课程可针对企业需求,上门服务,组织内训,欢迎咨询。
房子修得再大也是临时住所,只有那个小木匣才是永久的家,所以,屋宽不如心宽,身安不如心安!
生 产 计 划 与 物 料 控 制 P M C 高 级 研 修 班
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培训时间:2013年12月14-15日深圳、12月19-20日上海
培训对象:生产计划、物料计划、采购、 生产、销售、物流、研发、PIE、IT...
培训费用:3600元/人(含资料费、午餐、茶点、发票等)
热 线 电 话:4 0 0-6 3 8 3 7 8 8 深圳/市场部:0 7 5 5-6 1 2 8 0 1 7 9
上海/市场部:0 2 1-3 1 0 0 1 0 7 0 北京/市场部: 0 1 0 -5 1 2 9 1 8 4 8
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课程背景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业"心脏", 掌握着企业生产及物料运作
的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、
采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制
度和流程决定公司盈利成败.因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、
物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运
用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(VSM)图 ,从拉动计划价值流切入剖
析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户
满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
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课程目标:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系?提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划?达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划?——?提高备料准确率,保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料?——?完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调?——?缩短生产周期,提高企业竞争力
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导师简介:[雷卫旭]
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、 美国管理学会(AMA)授权专业培训师、
清华大学/北京大学/上海交大/中山大学 EMBA班特邀实战型讲师,2005/2006/2007/2008/
2009年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问。
曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料采购管理经验.
讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美.中、港、台多
家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代
光华出版光碟,特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/ 富士康供应链管理项目 ,讲
解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。
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课程大纲:
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4.生产计划与销售业务链接流程
5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen
销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统
7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement
(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径--
讲师/学员点评某公司现场诊断三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Productionplanchangemanagement
3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
第三室生产计划进度控制----deliverymanagement
1.缩短产品周期流程--leadtimereduction
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
(1)如何统计分析生产数据
(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤
7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----生产能力效率表/综合效率分析----事后管理
第四室物流计划跟进与存量管制
四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction
2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement
物料管理精髓三个盲点和八大死穴伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改
流程分析补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.最新先进物流管理(精益)流程模式
(1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
(2)外部供应物流配送管理流程解析
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.结合公司实际情况通过学员体会分享
2.讲师点评
3.实践/活用所学五步
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本课程可针对企业需求,上门服务,组织内训,欢迎咨询。
房子修得再大也是临时住所,只有那个小木匣才是永久的家,所以,屋宽不如心宽,身安不如心安!
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