减少超负荷加班的八大要点
无论有多困难，都坚强地抬头挺胸，告诉所有人，你并非他们想象的那样不堪一击。
全 能 型 车 间 主 任 实 战 技 能 训 练
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培 训 时 间：2013年12月21-22日深圳、12月28-29日上海
培 训 对 象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
培 训 费 用：2800元/人（含资料费、早点、午餐、茶点、发票等)
热 线 电 话：4 0 0 6 6 8 8 3 2 1
深圳/市场部：0 7 5 5-6 1 2 8 9 8 2 0 上海/市场部：0 2 1-5 1 8 7 0 6 1 2
北京/市场部： 0 1 0-5 1 2 9 5 4 1 0 广州/市场部：0 2 0-6 1 1 3 3 7 7 6
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课 程 背 景：
《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广四年以来，深受国内外企业的菁莱。
在全国成功举办公开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装
备制造业。在举办过程中，学员对该课程和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"
"实战"。
四年的发展、四年的发现、四年的变化，使该课程的开发者――陈志华老师有了更多
的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、系统性和科学性，陈志华老师对课程作
了更一步的完善。
2013版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的
现状为例，助力广大学员改变用"习惯性思维"做管理，凭"过往经验"办事情的风格。
学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车
间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。
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导 师 简 介：[陈 志 华]
工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、
日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等
;曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究
的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训
（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）, 陈老师尤其擅长现场一体化管理
(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老
师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实
际的培训师！
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课 程 大 纲：
第一讲、基层领导角色认知与管理认知
※ 问题讨论
※ 领导的自我认知与任务
※ 管理的三种认识
※ 经典分享（减少超负荷加班的八大要点）
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
※ 实战训练：如何管理好你的班长？
※ 工作技巧：班长协调的劣势与最佳范围
※ 经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
※ 经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化？
（乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
什么是标准化的现场管理？
什么是标准化作业？
什么是作业标准化？
经济动作的三不原则？
※ 经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
---工作教导"四阶段法"的应用
※ 经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发？
第六讲、把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念：ISO9000的效用是提升企业的体质
问题：为什么只求证书不求正本？
问题讨论：
1）精益生产到底是什么？（TPS、JIT、看板生产？）
2）到底是不是精益创造了TOYOTA神话？
3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？
4）为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5）5S管理为什么总是一动就还原？
6）5S管理的精髓与终极目的是什么？
※经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题？
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本课程可针对企业需求，上门服务，组织内训，欢迎咨询。
现在的努力，是为了小时候吹过的牛
全 能 型 车 间 主 任 实 战 技 能 训 练
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培 训 时 间：2013年12月21-22日深圳、12月28-29日上海
培 训 对 象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
培 训 费 用：2800元/人（含资料费、早点、午餐、茶点、发票等)
热 线 电 话：4 0 0 6 6 8 8 3 2 1
深圳/市场部：0 7 5 5-6 1 2 8 9 8 2 0 上海/市场部：0 2 1-5 1 8 7 0 6 1 2
北京/市场部： 0 1 0-5 1 2 9 5 4 1 0 广州/市场部：0 2 0-6 1 1 3 3 7 7 6
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课 程 背 景：
《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广四年以来，深受国内外企业的菁莱。
在全国成功举办公开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装
备制造业。在举办过程中，学员对该课程和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"
"实战"。
四年的发展、四年的发现、四年的变化，使该课程的开发者――陈志华老师有了更多
的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、系统性和科学性，陈志华老师对课程作
了更一步的完善。
2013版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的
现状为例，助力广大学员改变用"习惯性思维"做管理，凭"过往经验"办事情的风格。
学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车
间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。
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导 师 简 介：[陈 志 华]
工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、
日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等
;曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究
的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训
（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）, 陈老师尤其擅长现场一体化管理
(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老
师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实
际的培训师！
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课 程 大 纲：
第一讲、基层领导角色认知与管理认知
※ 问题讨论
※ 领导的自我认知与任务
※ 管理的三种认识
※ 经典分享（减少超负荷加班的八大要点）
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
※ 实战训练：如何管理好你的班长？
※ 工作技巧：班长协调的劣势与最佳范围
※ 经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
※ 经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化？
（乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
什么是标准化的现场管理？
什么是标准化作业？
什么是作业标准化？
经济动作的三不原则？
※ 经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
---工作教导"四阶段法"的应用
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人的第一资产是什么以及对管理的启发？
第六讲、把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念：ISO9000的效用是提升企业的体质
问题：为什么只求证书不求正本？
问题讨论：
1）精益生产到底是什么？（TPS、JIT、看板生产？）
2）到底是不是精益创造了TOYOTA神话？
3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？
4）为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5）5S管理为什么总是一动就还原？
6）5S管理的精髓与终极目的是什么？
※经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题？
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本课程可针对企业需求，上门服务，组织内训，欢迎咨询。
现在的努力，是为了小时候吹过的牛
posted by Chucks Blog | 10:31 AM
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