Charles Christenson

Charles Christenson, our beloved father, passed away peacefully January 17th, 2007. We created this blog in memory of our father and to share our memory of him with others. Please feel free to post comments, kind thoughts, and best wishes.

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Tuesday, March 12, 2019

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《标杆考察-丰田精益生产考察研修班》

                                        ——中国精益生产第一课

2019年3月 20-22日 <三天两晚>


一、研修背景

u当前中国制造业面临升级转型;

u利润已薄如刀锋,如何再适应多品种、小批量、短交期的现实状况?

u在工业4.0、中国制造2025、互联网+、供给侧改革等新趋势下制造业如何应对?

u走进丰田精益生产考察研修,所见即所得,引领制造变革。
 

二、研修目的

u穿越精益迷雾,掌握精益本质;

u破译丰田密码  克隆精益基因;

u启动精益变革  挖掘效益金矿。


三、研修特色     

精益样板工厂参观
在职高管分享交流
专家点评专题课程
学员企业现场诊断
                                 


四、标杆企业背景


【成立时间】2004年9月1日  

【地    址】广州市南沙区

【面    积】占地面积187万m2 建筑面积44万m


广汽丰田秉承丰田数十年汽车制造之精义,引进全球最先进的生产设备和工艺,以建设"丰田全球模范工厂"为目标,将JIT应用于公司的整个生产经营过程,

实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,

充分发挥人与科技完美结合的优势,真正实现对科技的突破。

 

【研修费用】: 人民币6880/人,费用包含:培训费、组织费、交流座谈、资料费、餐费。往返交通及住宿费自理。

【上课地点】广州港润明悦酒店 多功能会议厅(广州市天河区黄埔大道中棠下涌东路6号。地铁5号线-科韵路站B出口百安居、

                     麦德龙后,酒店电话:02038243888)。如需我方代订住房,请提前告知,标准双人间358/晚(广交期间除外)。

【参会对象】 董事长、总经理、副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理、 等生产制造管理相关职位

【培训证书】:课程结束后颁发学习证书。

【联系方式】

联系人手 机:15873601896微信同号(高老师)  电话:021-51602030

邮箱:px.gaofang@foxmail.com            QQ:511798337

温馨提示】1.本次研修只接受课前银行转账,不接受现场现金交费;

   2.如因标杆企业原因限制参观,以临时通知安排为准;

      注】 转账时,请备注企业名称,感谢配合!

 

时 间

学 习 内 容

3.20

 

 

上午

 

第一部分:专家授课、精益导入(蒋老师)3小时)

Æ精益的基本定义;

Æ精益的两大支柱;

Æ从两种截然不同的、面对问题的思维方式说起;

Æ七大浪费产生的根源及本质;

Æ浪费的识别与正确方法;

Æ价值流程图的真正价值;

下午

第二部分: 标杆企业现场参观考察

1、 考察丰田周边供应链布局(首次实现丰田全球物流梦想之地)

看点:广汽丰田汲取了丰田在供应链运作中世界各工厂的经验,建成物流几近完美的工厂,2004 年建厂之初,就与周边13家核心供应商联动共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。成为丰田全球物流系统的样版。(现场解读广汽丰田供应链体系布局之道)

 

2、参观精益样版工厂-丰田工厂 (丰田21世纪海外模范工厂)

看点:◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;

Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;

完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;

世界顶尖的目视化管理;

先进的SPS(单台供件)物流模式。

晚上

第三部分:丰田在职高管深度分享交流。(中国独家)3-4小时)

u学员丰田参观心得分享。

u丰田的现状及最新动态

u日本文化及日本人特征总结

u丰田独特的企业文化:TOYOTA WAY(丰田之道)

u智慧与改善尊重 

u可怕的丰田源于统一的思想:丰田一体化案例分享

(内部资料,不准拍摄、不给课件) (震憾了每个学员)

u深度对话交流(可能涉及丰田内部机密,不准拍摄、不准录音、不能传播)

3.21

全天

第四部分:专家授课:精益的精髓(蒋老师)6小时)

一、如何剔除无价值的:浪费根源分析与对策

Æ浪费根源的清除策略:合并;

Æ浪费根源的清除策略:协同;

Æ前四大浪费清除策略的应用与总结;

Æ后三大浪费清除策略的展开与总结;

二、如何做好(放大)有价值的:因果缺陷分析与对策

Æ真正的5S

Æ丰田工作方法、解决问题的思路;

Æ建立方针目标系统=建立价值判断系统…

Æ精益供应链的成功典范:精速实简的日本供应链;

 

三、精益实施方法与变革障碍清除

Æ精益实施的主框架;

Æ运营系统的维持与持续改善;

Æ实践精益的基本要件;

Æ为改善创造环境与条件;

四、释疑与总结

晚上

第五部分:专家授课:精益案例及套路-如何开启精益之路(谢老师)2-3小时)

Æ认知现状:传统企业与精益企业      Æ寻找标杆:世界级企业的模型

Æ掌握套路:精益推进路线图            Æ识别误区:项目推进常见误区

Æ克服障碍:我们如何避免失败         Æ快速行动:五天工作坊

Æ第三天诊断流程及作业布置;

Æ学员企业案例分析;

(学员可以提前准备企业问题(以文字、图片、视频),老师现场解决)

3.22

全天

第六部分:学员企业现场实践诊断

A.方案-学员企业现场诊断:(无需费用,学员企业提前申请)

1.集体坐大巴去学员企业;      

2.学员企业整体介绍;

3.老师讲解诊断流程并分工;     

4.参观企业现场,了解相关情况;

5.学员讨论交流、改善发表;     

6.老师总结陈述,并做出诊断意见及结果。

B. 方案-案例深度交流(学员企业准备不充分时):

  1、个案汇集与描述;    

2、深度交流与研讨。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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