制造业“实在”“实用”“实战”
没有观众的音乐会,是为谁而奏没有观众的表演,还有什么继续下去的必要?
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| 全能型车间主任实战技能训练 | |
培训时间:2013年8月24-25日深圳、8月31-9月1日上海 | ||
培训对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部 | ||
培训费用:2800元/人(含资料费、早点、午餐、茶点、发票等) | ||
主办单位:企 欣 管 理 咨 询 | ||
咨询电话: | ||
深圳/市场部:0755-61288907 上海/市场部:021-31261580 | ||
北京/市场部: 010-51295409 广州/市场部:020-61133775 | ||
导师简介:[陈志华] | ||
工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子 | ||
(CASIO)任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协 | ||
会管理中心专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究 | ||
曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践), 陈老 | ||
师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。 | ||
课程大纲: | ||
第一讲、基层领导角色认知与管理认知 | ||
※ 问题讨论 | ||
※ 领导的自我认知与任务 | ||
车间主任与班长到底是不是真正的领导? | ||
领导到底是人手还是人才? | ||
领导的三大主要标志是什么? | ||
领导的必备的两大基本条件是什么? | ||
领导的三件事与两大任务? | ||
※ 管理的三种认识 | ||
过程与手段(管理为何与时间息息相关?) | ||
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?) | ||
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?) | ||
※ 经典分享(减少超负荷加班的八大要点) | ||
第二讲、工作职责神圣化与班组管理 | ||
车间主任的四种身份角色 | ||
对待企业与报酬的两种心态 | ||
对待下属与下属的三种心态 | ||
※ 实战训练:如何管理好你的班长? | ||
班长有哪四种不称职表现? | ||
班长为什么总是忙而乱? | ||
班长最喜欢的工作方式是什么? | ||
※ 工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围 | ||
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求? | ||
为什么游离状态的作业没有工作效率? | ||
※ 经典分享 | ||
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放 | ||
第三讲、系统认识现场、认识职责 | ||
现场管理的定义(广义与狭义) | ||
现场管理的五大对象 | ||
现场管理的六大项目与三大核心 | ||
现场管理工作的三大基石 | ||
现场管理的三大败笔 | ||
现场管理水平的三个层次 | ||
现场管理水平提升的三个步骤 | ||
※ 经典分享 | ||
简单有效地掌握各部门的工作重心 | ||
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里 | ||
生产效率与生产能力识别 | ||
生产方式与生产原理识别 | ||
什么是流线化与流程化? | ||
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策) | ||
什么是标准化的现场管理? | ||
什么是标准化作业? | ||
什么是作业标准化? | ||
经济动作的三不原则? | ||
※ 经典分享 | ||
平衡效率与平衡损失率的计算与意义 | ||
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法 | ||
上司最不妥当的"八大肢体语言" | ||
上司最不妥当的"十大口头语言" | ||
上司尊重员工人格的"十大要点" | ||
面对员工要胁的"五大对策" | ||
---工作教导"四阶段法"的应用 | ||
※ 经典分享 | ||
人的第一资产是什么以及对管理的启发? | ||
第六讲、把握N种管理理念/体系构筑的精髓 | ||
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质 | ||
问题:为什么只求证书不求正本? | ||
问题讨论: | ||
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?) | ||
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话? | ||
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么? | ||
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S" | ||
5)5S管理为什么总是一动就还原? | ||
6)5S管理的精髓与终极目的是什么? | ||
※经典分享 | ||
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题? | ||
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