Charles Christenson

Charles Christenson, our beloved father, passed away peacefully January 17th, 2007. We created this blog in memory of our father and to share our memory of him with others. Please feel free to post comments, kind thoughts, and best wishes.

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1.Send your rememberance in an email to: danpaul22.chuck@blogger.com
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Saturday, August 29, 2009

如何提升有效电话沟通率? 如何提高客户预约面谈率?济南新绿豪设计有限公司2009/8/2913:37:36



销售精英2天强化训练

2800元/二天 
时间:2020年12月05-06日上海   12月12-13日深圳          

 
主讲    王越老师
【课程费用】


2800元/二天 (含授课、教材、午餐、茶点和税费

【报名咨询】



程先生  17715543974(同微信)      

 

【报名邮箱】

384631378@qq.com ( 报名请发送至该邮箱,我们将在一个工作日内回复,未及时回复请电话联系

 
【背景】

 


1.为什么新业务员工作才三个月没有方向感?

2.老员工不知上进,推一下动一下,怎么办?

3.为什么有些业务员业绩稍好一点就开始自满?

4.为什么业务员总是报怨不是产品贵,就是质量差?

5.为什么业务员见到客户找不到话说?二次跟进更无从下手?

6.为什么业务员轻易亮出自己的"底牌"?

7.为什么业务员被客户前台、门卫就能轻易打发回来?

8.为什么业务员遇到挫折就灰心伤丧气不敢出门拜访客户?

9.为什么业务员不敢卖?总是推荐低利润的订单?

……

业务员遇到的问题,都能在这里找到答案!


【课程目的

 


1.以终为始:课程围绕业绩提升为目的开展策略与方法的学习;

2.催化生发:课程以催化学员的潜力为核心,教会找答案的方法,而不是纯讲授为中心;

3.落地执行:课程无限细化策略与方法,以立即执行为前提,让学员学完就能用;

4.全员营销:适合企业所有部门的人参加,营造全员营销的意识

穷尽可能:本课程适合变革期、互联网思维下的企业所有营销相关人员


课程大纲

第一部份  老客户深度挖潜
1、如何让老客户产品涨价?

低利润的客户是企业的包袱;

13个涨价的理由总结

2、如何让老客户采购不同产品?

7种不同的销售模式:增销、追销、锁销…

如何设计3种成交提案?3种追销提案?

3、如何让老客户提前预定?

4、如何让老客户加大最低起订量?

5、如何制定老客户转介绍政策与方法?

6、如何挽回"断约"客户?

7、如何"对标"竞争对手的老客户?

竞争对手给自己指明方向;

如何开展"屠龙大会"?你先吃掉谁?

8、如何"锁住"老客户?

为什么客户的"背叛"是一种常态?

不要让你的客户"裸奔",30种方法树立防护墙;

第二部份 新客户开发
第一章 新客户开发策略
第一节 发现客户
谁是客户?对客户群体进行无限细分
客户在哪?找到精准鱼塘
谁还知道?全源渠道开发客户
计算单位客户成交时间与成本
第二节  吸引客户
如何给客户一个无法拒绝的理由?
客户问题清单;
客户痛苦清单;
客户决策障碍清单;
第三节  粘住客户
粘人粘心,攻城先攻人;
如何给客户"涂胶水"?
精确传播,找到精准"水龙头"
第四节 主要竞争对手分析
1.如何跟高端比?
2.如何跟中端比?
3.如何跟低端比?
4.如何跟替代者比?
第五节  证据准备
不要让客户信任你,而要信任证据;
12种证明清单;
如何写客户见证?
第六节  成交客户
第一节方案制作
一、如何描述核心产品?
二、如何强调产品的独特性?
三、如何设计"超值赠品"?
四、如何强调稀缺性与紧迫性?
五、如何强调值这个价?
第七节  客户传播
如何让客户帮我们传播?
第二章  如何开发新的区域、领域?
寻找利润高,销售额高,增长快,竞争小的区域与领域;
谨慎试点, 重点进攻,有效复制,迅速扩张;
第三章、新客户转化率提升要点;
1、如何提升有效电话沟通率?
2、如何提高客户预约面谈率?
3、如何提高预约成功率?
4、如何提高成交率?
5、如何提升VIP客户转化率?
6、如何提高VIP客户转忠诚率?
7、如何提升毛利率?
第四章、杠杆借力
进不了门,找不到人怎么办?
借力,才不至于把自己的资源全部消耗完;
向谁借力以及如何借力?


第三部份   业务员自我潜能挖掘
1.如何提升内在动力?
2.如何发现个人瓶颈?
3.梳理销售流程,制定工作标准;
客户准备与标准要求;
电话与陌生拜访标准与关键动作要求;
与客户建立信任关系的标准与关键动作;
样品与方案的标准与要求;
客户考察与体验标准与要求;
客户应酬与接待标准与要求
商务谈判标准与要求
技术洽谈标准与要求
销售跟进标准与要求
售后服务标准与要求
账款催收标准与要求
4.优秀销售员如何实现业绩轻松翻倍?
5.业绩销售员如何提升工作积极性?
6.如何让工作时间更有价值?
7.销售车轮战术中,如何进行人员分配?
8.业务员客户拜访量细化与要求;

第四部份 重点(VIP)客户分析与公关策略
第一节、客户价值分类
如何给客户分类?
根据客户分类做行动计划;
如何判断客户的信誉与支付能力?
第二节  客户内部角色分析
2.1客户内部角色定位与分析
决策人追求什么?
采购者追求什么?
技术人员追求什么?
具体使用者追求什么?
第三方机构的人追求什么?
前期为什么一定要见到决策者?
2.2谁才是关键的人?
满足"关键人"的10个条件;
不同销售阶段,"说了算"的人是一样的吗?
有些"小角色"是否应该单独跟进?
案例:得罪老板亲信的后果。
2.3客户内部关系与立场
竞争对手与客户不同角色的关系;
客户不同角色内部关系与立场;
某部门领导跟我方观点一致,为什么却不支持我?
某部门明明支持我,为什么后面却倒戈转向竞争对手?
2.4个人与组织利益
对组织有利益的事,个人就一定会支持吗?
对个人的利益体现在哪些方面?
为什么采购专员阻挡我见决策人?
第三节 客户最佳采购时机
在非采购时机的逼单是一种骚扰;
在什么情况下购买时机才会出现?
如何创造采购的时机?
第四节、说对话,对客户需求要进行确认
基层、中层与高层的需求点是不一样的;
不要超越客户的希望,否则会很痛苦,不把绝招一次用完;
不要把猜测当成事实;
提前采购与即时采购;
批量采购与实量采购。
第五节、谁在跟你竞争-竞争对手分析
5.1 为什么要了解情况对手?
两个客户之间最大区别就是竞争对手不一样;
业务员第一思维是战争思维,知己知彼,情报最重要;
你是在跟竞争对手抢客户;
5.2 竞争对手对我方采用的3种策略;
5.3 四种竞争情形分析;
5.4 谁为你提供信息?
光靠一个人或两三个人搜集信息、跑关系、维持关系是不够的;
大项目没有线人帮助,相当于盲人摸象;
哪些人可以培养成为线人?
线人为什么会帮我?
需要线人提供哪些帮助?


【讲师简介】

 


王越  老师

   工作经历
销售团队管理咨询师、销售培训讲师;
曾任可口可乐(中国)公司业务经理;
曾任阿里巴巴(中国)网络技术有限公司业务经理;
清华大学.南京大学EMBA特邀培训讲师;
新加坡莱佛士学院特约讲师;


详细介绍
2000年-2008年先后在可口可乐与阿里巴巴公司从事销售与销售团队管理工作,在阿里巴巴公司曾获"悍将杯"榜眼。连续5年国内销售公开课排课量第一位;
2家民企业长年营销顾问;
日立电梯连续8次指定营销培训讲师;
博威集团连续3次指定讲师
南京某电子集团连续3年参加18次;
……


【曾经培训过的代表客户】
华为公司/立邦漆业/太平保险/欧普照明/可口可乐/扬子石化/飞利浦/百度/中国移动/携程网络/深圳南海酒店/软银公司/三一重工/日立电梯/博威集团/捷捷电子/北京曲美家私/九阳电器/珠港机场/巢湖邮政/济南邮政/南京医药总公司/国美电器


【课程报名】

 


《销售精英2天强化训练》

单位名称:

 

地 址:

 

联系人姓名:

 

性 别:

 

手 机:

 

电 话:

 

部门/职务:

 

E-mail:

 

参 会 学 员 信 息

姓 名

性 别

职 位

手 机

E-mail

金 额

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

缴费方式

 □ 转帐   □ 现金  

住宿要求

预定:双人房      间;单人房         间,住宿时间:     月     至    日 (不用预定请留空)



 

 

报名联系:程先生

电话:177-1554-3974(同微信)
报 名 邮 箱:38463138@qq.com

(报 名 请填写以上信息并发送至该邮箱。我们将在一个工作日内回复,未及时回复请您电话联系,谢谢。)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

济南新绿豪设计有限公司

 

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济南新绿豪设计有限公司

                   

Sunday, August 23, 2009

现场改善的ECRS原则, 人机联合失调导致效率低下的原因分析中国金融电脑杂志社2009/8/245:24:52



生产现场效率提升与低成本改善

【开课时间】

2020年11月20-21日 武汉              11月27-28日  广州

【参加对象】  企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司管理改善项目推进人员及质量、设备等相关人员
【课程费用】

¥4380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费)

 
常见问题

 


您的企业是否存在这样的问题:
 ◇ 产品种类越来越多,客户质量要求越来越苛刻
 ◇ 客户天天要降价,利润越来越少,可成本已经到了极限
 ◇ 人员越来越多、场地越来越大,可还是不够
 ◇ 加班加点拼命干,可还是交不了货
 ◇ 辛辛苦苦做了很多产品,又要返工
 ◇ 该推行的体系都推行了,没什么效果
制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下,现今又处在"微利时代",加上多品种小批量、短交期的产销型态,没有较强的竞争力很难永续经营。如何掌握提高企业生产效率的最有效工具?
本课程综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过挖掘现场浪费,采用基础效率改善原则E(Eliminate取消)、C(Combine合并)、R(Rearrange重排)、S(Simplify简化),运用最佳的动作作业方法,使人员、机器、工具、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润!
 
课程特色

 

改善生产现场员工操作,促使全员掌握提升效率的实用方法,减少不必要的工作内容与流程,真正做到"最少量的投入""避免不增值的工作内容""满足客户的需求"的工作精益目标。务必需掌握:
1. 理解精益高效的工作要求与改善的原则和手法
2. 掌握七大浪费在生产中的现象
3. 掌握如何运用ECRS原则进行改善。
4. 掌握现场操作的IE基本动作改善技能,并教授分析工具予以初步练习实战。
5. 掌握快速换模法SMED的技能与工具,并在现场进行模拟学习
6. 掌握人力联合作业法,提升人员工作效率
7. 掌握生产平衡法,消除瓶颈,持续改善
8. 掌握现场改善体系的开展方法与模式 - KPI&5S、设备效率提升TPM、现场质量管理TQM。
9. 案例讲解:示范工厂现场开展流程 & 效果 展示介绍
10. 本课程结合在工业企业推进精益改善生产项目当中的效率提升成功案例,引导企业正确地认识和实施效率提升管理,以改进企业生产管理水平。


【课程大纲】

 

第一部分:高效生产现场管理与"七"大浪费

 ◇ 高收益生产方式的秘密
 ◇ 浪费的思想与3MU
 ◇ 浪费一  消除生产过剩的浪费
 ◇ 浪费二  库存是罪恶吗
 ◇ 浪费三  生产次品的浪费
 ◇ 浪费四  动作浪费
 ◇ 浪费五  加工本身隐藏的浪费
 ◇ 浪费六  等待(窝工)的浪费
 ◇ 浪费六  等待(窝工)的浪费
 ◇ 浪费七  搬运的浪费
 ◇ 浪费的新内容:时间停滞、无稳、无理
 ◇ 消除七种浪费的步骤与方法
 ◇ 案例:现场各项浪费实地案例分析

第二部分:现场改善的ECRS原则
 ◇ 现场ECRS的使用原则及范围
 ◇ E(Eliminate取消)的含义与具体操作
 ◇ C(Combine合并)的含义与具体操作
 ◇ R(Rearrange重排)的内容 具体操作
 ◇ S(Simplify简化)的现场改善与操作实务
 ◇ 生产现场ECRS分析原则的适用性
 ◇ 车间与现场区域的目视化管理
 ◇ 案例:现场实施ECRS的管理案例

第三部分:动作分析—IE的科学管理
 ◇ 动作分析—作业标准的PDCA
 ◇ 如何观察分析动作
 ◇ 动素分析与影像动作分析
 ◇ 动作经济原则的理解
 ◇ 动作改善技巧与实践案例
 ◇ 动作分析图绘制步骤
 ◇ 案例:现场动作分析案例讲解
 ◇ 案例:消除动作浪费优秀案例分享

第四部分:快速换模(SMED)-效率损失改善方案
 ◇ 传统切换时间为什么这么长
 ◇ 开工准备与产品切换的损失分析
 ◇ "零"切换的思路、改善方法
 ◇ 快速换模的五个步骤
 ◇ 改善:快速换模的技巧与法则
 ◇ 案例:十分钟以内的快速换模

第五部分:联合作业(人机)- 联合作业改善方法
 ◇ 人机联合失调导致效率低下的原因分析
 ◇ 人工作业效率低下的改善分析
 ◇ 人机联系分析法
 ◇ 人机联合作业改善法
 ◇ 共同作业分析与效率改善
 ◇ 案例:人机联合作业改善法(现场模拟)

第六部分:生产平衡法则 – 消除瓶颈改善法
 ◇ 作业流程与程序分析
 ◇ 生产失衡的损失分析与改善分析
 ◇ 查找生产瓶颈的方法
 ◇ 瓶颈改善前的方法选用与分析
 ◇ 解决生产瓶颈的改善方法
 ◇ 案例:现场实地改善 – 现场瓶颈工序查找与改善方案初选

第七部分:效率提升优化方案
 ◇ 员工能力提升—基层员工培训体系
 ◇ 生产现场基本技能优化—5S与KPI
 ◇ 设备性能优化—全员生产维护(TPM)
 ◇ 质量管理优化—全面质量管理(TQM)
案例分享:企业效率改善案例(老师亲自辅导过的公司)

【讲师简介】

 

 

  陈进华老师

   教育及资格认证:
 ◇ 高级培训师
 ◇ 曾任天隆电子(深圳)有限公司IE工程师、改善委员会主任
 ◇ 曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资) IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
 ◇ 曾任友华科技集团总裁助理
 ◇ 曾任自贡机一装备公司 总经理
讲师经历及专长:
 ◇ 陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。

【参会报名】

 

【参会城市】:
【公司名称】:
【报名人数】:
【参会人姓名】:
【职位】:
【邮箱(必填)】:
【电话】:
【手机号(必填),方便之后主办方电话通知参会事宜】:

【联系我们】 
程先生
手机:17715543974(同微信)

邮 箱:384631378@qq.com

 (报 名 请填写以上信息并发送至该邮箱。我们将在一个工作日内回复,未及时回复请您电话联系,谢谢。)

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
中国金融电脑杂志社
 
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Friday, August 21, 2009

现场改善的ECRS原则, 人机联合失调导致效率低下的原因分析有限公司隶属韩国现代集团2009/8/2121:50:47



生产现场效率提升与低成本改善

【开课时间】

2020年11月20-21日 武汉              11月27-28日  广州

【参加对象】  企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司管理改善项目推进人员及质量、设备等相关人员
【课程费用】

¥4380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费)

 
常见问题

 


您的企业是否存在这样的问题:
 ◇ 产品种类越来越多,客户质量要求越来越苛刻
 ◇ 客户天天要降价,利润越来越少,可成本已经到了极限
 ◇ 人员越来越多、场地越来越大,可还是不够
 ◇ 加班加点拼命干,可还是交不了货
 ◇ 辛辛苦苦做了很多产品,又要返工
 ◇ 该推行的体系都推行了,没什么效果
制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下,现今又处在"微利时代",加上多品种小批量、短交期的产销型态,没有较强的竞争力很难永续经营。如何掌握提高企业生产效率的最有效工具?
本课程综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过挖掘现场浪费,采用基础效率改善原则E(Eliminate取消)、C(Combine合并)、R(Rearrange重排)、S(Simplify简化),运用最佳的动作作业方法,使人员、机器、工具、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润!
 
课程特色

 

改善生产现场员工操作,促使全员掌握提升效率的实用方法,减少不必要的工作内容与流程,真正做到"最少量的投入""避免不增值的工作内容""满足客户的需求"的工作精益目标。务必需掌握:
1. 理解精益高效的工作要求与改善的原则和手法
2. 掌握七大浪费在生产中的现象
3. 掌握如何运用ECRS原则进行改善。
4. 掌握现场操作的IE基本动作改善技能,并教授分析工具予以初步练习实战。
5. 掌握快速换模法SMED的技能与工具,并在现场进行模拟学习
6. 掌握人力联合作业法,提升人员工作效率
7. 掌握生产平衡法,消除瓶颈,持续改善
8. 掌握现场改善体系的开展方法与模式 - KPI&5S、设备效率提升TPM、现场质量管理TQM。
9. 案例讲解:示范工厂现场开展流程 & 效果 展示介绍
10. 本课程结合在工业企业推进精益改善生产项目当中的效率提升成功案例,引导企业正确地认识和实施效率提升管理,以改进企业生产管理水平。


【课程大纲】

 

第一部分:高效生产现场管理与"七"大浪费

 ◇ 高收益生产方式的秘密
 ◇ 浪费的思想与3MU
 ◇ 浪费一  消除生产过剩的浪费
 ◇ 浪费二  库存是罪恶吗
 ◇ 浪费三  生产次品的浪费
 ◇ 浪费四  动作浪费
 ◇ 浪费五  加工本身隐藏的浪费
 ◇ 浪费六  等待(窝工)的浪费
 ◇ 浪费六  等待(窝工)的浪费
 ◇ 浪费七  搬运的浪费
 ◇ 浪费的新内容:时间停滞、无稳、无理
 ◇ 消除七种浪费的步骤与方法
 ◇ 案例:现场各项浪费实地案例分析

第二部分:现场改善的ECRS原则
 ◇ 现场ECRS的使用原则及范围
 ◇ E(Eliminate取消)的含义与具体操作
 ◇ C(Combine合并)的含义与具体操作
 ◇ R(Rearrange重排)的内容 具体操作
 ◇ S(Simplify简化)的现场改善与操作实务
 ◇ 生产现场ECRS分析原则的适用性
 ◇ 车间与现场区域的目视化管理
 ◇ 案例:现场实施ECRS的管理案例

第三部分:动作分析—IE的科学管理
 ◇ 动作分析—作业标准的PDCA
 ◇ 如何观察分析动作
 ◇ 动素分析与影像动作分析
 ◇ 动作经济原则的理解
 ◇ 动作改善技巧与实践案例
 ◇ 动作分析图绘制步骤
 ◇ 案例:现场动作分析案例讲解
 ◇ 案例:消除动作浪费优秀案例分享

第四部分:快速换模(SMED)-效率损失改善方案
 ◇ 传统切换时间为什么这么长
 ◇ 开工准备与产品切换的损失分析
 ◇ "零"切换的思路、改善方法
 ◇ 快速换模的五个步骤
 ◇ 改善:快速换模的技巧与法则
 ◇ 案例:十分钟以内的快速换模

第五部分:联合作业(人机)- 联合作业改善方法
 ◇ 人机联合失调导致效率低下的原因分析
 ◇ 人工作业效率低下的改善分析
 ◇ 人机联系分析法
 ◇ 人机联合作业改善法
 ◇ 共同作业分析与效率改善
 ◇ 案例:人机联合作业改善法(现场模拟)

第六部分:生产平衡法则 – 消除瓶颈改善法
 ◇ 作业流程与程序分析
 ◇ 生产失衡的损失分析与改善分析
 ◇ 查找生产瓶颈的方法
 ◇ 瓶颈改善前的方法选用与分析
 ◇ 解决生产瓶颈的改善方法
 ◇ 案例:现场实地改善 – 现场瓶颈工序查找与改善方案初选

第七部分:效率提升优化方案
 ◇ 员工能力提升—基层员工培训体系
 ◇ 生产现场基本技能优化—5S与KPI
 ◇ 设备性能优化—全员生产维护(TPM)
 ◇ 质量管理优化—全面质量管理(TQM)
案例分享:企业效率改善案例(老师亲自辅导过的公司)

【讲师简介】

 

 

  陈进华老师

   教育及资格认证:
 ◇ 高级培训师
 ◇ 曾任天隆电子(深圳)有限公司IE工程师、改善委员会主任
 ◇ 曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资) IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
 ◇ 曾任友华科技集团总裁助理
 ◇ 曾任自贡机一装备公司 总经理
讲师经历及专长:
 ◇ 陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。

【参会报名】

 

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Thursday, August 13, 2009

.研发项目经理应具备的技能,公司在研发项目计划制定中存在的问题?深圳市真善美时装广告有限公司2009/8/140:06:41


《研发项目管理》

                                          

【开课时间】

2020年11月26-27日北京   11月23-24日上海        11月30-12月1日深圳

【参加对象】  企业CEO/总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、PMO(项目管理办公室)成员、研发骨干、测试、QA等
【课程费用】

单独报名3980元/人,优惠活动6600元2人,不再折扣。(含教材、茶点、证书,含午餐)  

 
【课程背景】

 


面对当前激烈的市场竞争环境,如何快速的推出新产品并减少研发的浪费是众多企业家和研发总经理们非常关注的问题,在研发一个新产品的项目过程中,企业经常面临如下问题:
1.如何制定合理的项目任务书和项目章程,保持与项目投资人的良好沟通;
2.如何构建一个对整个项目负责的团队,如何明确定义团队成员的角色和职责;
3.如何平衡研发项目的需求、进度、质量和成本之间;
4.研发项目经理如何平衡项目管理和技术开发工作之间的关系;
5.如何保证项目计划制定的合理性,在保证领导要求的进度的同时又不牺牲质量;
6.如何控制好项目的范围,减少变更给项目造成的影响;
7.如何识别项目的风险,制定风险管理计划有效的控制风险;
8.在项目执行的过程中如何进行项目的控制,确保项目进度;
9.保证研发项目成功的关键因素有哪些?如何构建这些关键因素?……

 
【课程收益】

 


1.了解业界研发项目管理的最佳模式与实践
2.掌握研发项目管理的相关技能和技巧
3.掌握研发项目管理的生命周期模型
4.掌握业界研发项目的组织结构和团队角色
5.掌握研发项目的市场需求管理,进行需求收集、分析和整理的流程体系
6.掌握研发项目计划的制定、执行和监控
7.掌握如何将质量管理、风险管理等融会贯通于整个研发项目计划中
8.分享业界研发项目成功的关键经验

 
【课程特色】

 

 

课程在对研发项目和研发项目管理的基本概念做出明确阐述的基础上,着重培训学员的实际操作能力,以一个真实的研发项目的生命周期为轴线,从研发项目的启动、研发项目计划的制定、研发项目计划的执行和控制、研发项目的收尾来全面讲解一个研发项目管理的全流程;在这条轴线上又贯穿研发项目的团队管理、研发项目的需求管理、研发项目的质量管理、研发项目的风险管理等内容,并总结研发项目成功的关键因素。

【课程大纲】

 

一、1)案例分析
2)研发项目管理概述
a)项目与项目管理
i.什么是项目、项目的特征
ii.什么是项目管理
iii.项目管理的九大知识领域和五个过程组(PMI)
b)研发项目管理
i.研发项目管理的特征
ii.研发项目管理面临的重大挑战
iii.研发项目成功和失败的主要因素
iv.产品开发过程中的主要项目管理活动
c)演练与问题讨论
3)研发项目启动
a)研发项目目标的制定
i.项目目标的标准
ii.项目目标的制定原则
iii.如何完成研发项目目标的制定
iv.项目任务书示例
v.实例讲解:某案例公司的项目章程
vi.演练与问题讨论
b)研发项目团队的组建
i.研发项目团队的组织形式
ii.职能型组织、项目型组织和矩阵式组织结构的优缺点分析
iii.业界最佳的产品开发团队的构成
iv.研发项目经理的角色和职责
v.研发项目核心组成员的角色和职责
vi.研发项目扩展组成员的角色和职责
vii.职能部门经理在产品开发中的角色和职责、
viii.研发项目经理应具备的技能
ix.研发项目经理的素质特征和性格特征
x.如何培养合格的研发项目经理
xi.实例讲解:某案例公司的项目经理工作手册
xii.演练与问题讨论
c)研发项目的需求管理(范围管理)
i.研发项目需求管理的案例分析
ii.业界公司在需求管理方面存在的典型问题
iii.需求的分层特征
iv.需求收集的十二种渠道
v.需求分析的的三种方法
vi.市场需求、产品需求、设计需求的转换
vii.市场需求的双向追踪机制与变更管理
viii.实例讲解:某案例公司的需求排序模板分析
ix.实例讲解:某案例公司的用户需求访谈报告
x.实例讲解:某案例公司的客户需求和OFFERING需求的映射
xi.演练与问题讨论
4)研发项目计划制定
a)研发项目计划包
i.进度与资源计划
ii.质量管理计划
iii.风险管理计划
b)进度与资源计划
i.讨论:公司在研发项目计划制定中存在的问题?
ii.研发项目计划的作用
iii.研发项目计划制定的流程
iv.项目计划制定的原则
v.项目计划制定的要素
vi.研发项目计划的分级分层管理体系
vii.研发项目计划的制定的五个步骤
viii.WBS介绍(作用、示例)
ix.WBS分解的衡量标准
x.PBS、WBS、OBS、RBS之间的对应关系
xi.五种常见的估计方法
xii.规模、工作量、工期估计
xiii.PERT图的绘制
xiv.如何加快项目开发进度
1.关键路径法
2.快速跟踪法
xv.实例讲解:某案例公司的手机研发的WBS库
xvi.实例讲解:某案例公司的估计操作指导书
xvii.演练与问题讨论
5)研发项目质量管理
a)研发质量管理概述
i.质量、成本、进度的矛盾与权衡
ii.过程质量与交付质量
iii.研发质量管理体系
iv.研发质量管理中常见的误区
v.如何在设计中构建质量
1.系统工程
2.标准化
3.模块化
b)研发质量控制手段之一:测试
i.缺陷引入阶段分析
ii.为什么尽早测试?
iii.客户化测试思维
iv.测试责任主体定义
v.项目的渐增测试模型
c)研发质量控制手段之二:评审
i.三级评审体系
1.业务评审
2.技术评审
3.两者的关系
ii.评审方法
1.技术评审
2.管理评审
3.内部审计
iii.评审流程及涉及的角色与职责
iv.评审常见问题和解决的办法
v.演练与问题讨论
d)研发质量保证
i.QA的主要工作
ii.QA的独立性
iii.QA的汇报关系
iv.什么样的人适合做QA?
e)实例讲解:某案例公司的技术评审操作指导书
6)研发项目风险管理
a)研发项目为什么要管理风险?
b)风险与问题的区分
c)风险管理概念、风险管理过程
d)风险识别(典型的风险类型)
e)风险评估(风险概率、风险影响、风险指数)
f)如何制定风险管理和响应计划(风险响应策略)
g)风险控制
h)风险管理活动中的角色和职责
i)风险的升级处理
j)实例讲解:SEI的风险提问单和风险管理数据库
k)演练与问题讨论
7)研发项目计划控制
a)研发项目计划控制中常见的问题和解决办法
b)项目的分层实施与分层监控
c)监控计划
i.监控点设置原则
ii.监控计划总揽图
iii.监控计划一览表
d)研发项目控制手段:项目报告
i.项目报告种类
ii.项目报告机制
e)研发项目控制手段:项目例会
i.项目例会种类
ii.例会议程和内容
f)研发项目控制手段:计划变更控制
i.变更控制流程
ii.计划滚动刷新
g)研发项目控制手段:状态转移
h)研发项目控制手段:业务决策评审
i)研发项目控制手段:研发合同书管理
j)研发项目控制手段:项目审计
k)研发项目控制手段:项目风险管理
l)研发项目控制手段:项目度量管理
i.产品级度量
ii.项目级度量
m)研发项目控制手段:技术评审
n)研发项目控制手段:需求跟踪
o)研发项目控制手段:成本控制
i.成本模型
ii.主要成本构成分析
iii.目标成本
p)研发项目控制手段:QA状态报告
q)研发项目控制手段:过程裁减
i.裁减的原则
ii.裁减的责任主体
iii.裁减时机
r)研发项目控制手段:项目测试
s)研发项目控制手段:项目测评
i.项目测评指标定义
ii.计划测评
iii.计划完成率的计算
t)演练与问题讨论
8)研发项目成功的关键
a)研发项目成功和失败的经验教训总结
b)项目经理的角色转换和个人修养
c)结构化的产品开发流程
d)研发项目的团队建设和绩效管理
e)项目经理的培养和研发人员的职业生涯管理? 

【讲师简介】

 

 

    Don:研发咨询资深顾问 INCOSE(国际系统工程师联合会www.incose.org)会员
 专业背景:
十多年高科技企业的研发与管理实践经验,在某著名高科技企业工作期间,先后担当项目经理、系统工程师、产品经理、软件部经理;先后作为三个产品的主任系统工程师,带领系统分析团队开展客户需求调研、产品特性定义和详细的需求分解与分配等端到端的需求管理工作,奠定了产品市场的成功;长期与国际顶尖咨询顾问一起工作,全程参与该公司研发管理变革项目。曾驻印度工作一年半,先后负责四个合作项目(合作方分别为:BFL、Infosys)的实施,全程参与印度研究所CMM四级认证过程;对业务导向的研发质量管理体系的构建有深入地研究

  

  曾学明(Jay):研发管理咨询资深顾问 PDMA(美国产品开发管理协会www.pdma.org)会员
《PDMA新产品开发手册》中文版主译  清华大学研发管理特聘教授
专业背景:
十多年高科技企业研发管理实践,在某著名通信公司工作期间,主持过多个项目的研发管理工作,具有丰富的产品开发流程、研发项目管理、研发人力资源管理经验。在该通信公司工作期间,长期与国际顶尖咨询顾问一同工作,全程参与并协助推动该公司研发管理变革项目,同时兼任该公司高级讲师。2002年-2004年任某大型上市高科技公司信息安全事业部研发总监,很好的将研发管理变革的理论和实践经验与公司的现状相结合,全面建立产品研发管理体系,成功主持开发了多款具有市场竞争力的产品,具有丰富的研发管理实战经验。。

 

【参会报名】

 

【参会城市】:

【课程名称】:研发项目管理
【公司名称】:
【报名人数】:
【参会人姓名】:
【职位】:
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【手机号(必填),方便之后电话通知参会事宜】:

【联系我们】 
程先生
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邮 箱:384631378@qq.com

 (报 名 请填写以上信息并发送至384631378@qq.com。我们将在一个工作日内回复,未及时回复请您电话联系,谢谢。)

 

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